Les systèmes hydrauliques jouent un rôle essentiel dans de nombreuses industries en utilisant la force générée par des fluides sous pression et incompressibles pour soulever, contrôler ou freiner des machines. Leur précision et leur puissance permettent le mouvement contrôlé de composants mécaniques lourds. Voici sept applications industrielles courantes des systèmes hydrauliques.

1. Excavation

Les équipements de construction lourds dépendent fortement de l'hydraulique pour faire fonctionner des composants clés tels que les flèches, les bras et les godets. Les excavatrices utilisent la puissance hydraulique pour creuser, soulever et déplacer de la terre ou des débris lors de travaux de construction et d'entretien routier. Ces systèmes hydrauliques fournissent la force nécessaire pour contrôler la position et le mouvement des pièces, permettant un terrassement précis et efficace.

2. Plateformes de forage

Dans l'exploitation minière et l'exploration énergétique, les systèmes hydrauliques entraînent le mouvement vertical des plateformes de forage. Les mécanismes à entraînement hydraulique permettent au trépan de percer le sol et la roche pour localiser ou extraire des ressources souterraines. Le système offre un contrôle précis et fiable dans des conditions de charge et géologiques variables.

3. Aérospatiale

Les avions et les fusées utilisent des systèmes hydrauliques pour faire fonctionner des composants essentiels tels que les volets, le train d'atterrissage, la direction et les freins. Ces systèmes alimentent également l'ouverture et la fermeture de portes lourdes. Une défaillance du système hydraulique peut gravement affecter le contrôle et la sécurité en vol, ce qui rend la technologie hydraulique indispensable dans l'aviation commerciale et cargo.

4. Transport de marchandises

Bien que les camions soient généralement associés aux moteurs diesel, de nombreux types de véhicules, y compris les tombereaux et les camions-citernes, utilisent des systèmes hydrauliques pour soulever les bennes, ouvrir les compartiments des réservoirs ou décharger la cargaison. Ces systèmes fournissent la puissance nécessaire pour effectuer des opérations lourdes rapidement et en toute sécurité.

5. Équipement de levage

Les élévateurs hydrauliques sont largement utilisés dans les ateliers de réparation automobile pour soulever les véhicules à des fins d'inspection et d'entretien. Ils sont également utilisés dans les ascenseurs, les systèmes de gestion des déchets et les opérations de manutention dans les industries du transport maritime et de la construction. Ces applications reposent sur la puissance des vérins hydrauliques pour soulever et maintenir des poids importants.

6. Entreposage

Les chariots élévateurs alimentés par des systèmes hydrauliques sont une caractéristique standard dans les entrepôts et les centres de distribution. Ces machines permettent aux opérateurs de soulever et d'abaisser des palettes de matières premières, de marchandises emballées ou d'articles d'inventaire avec précision et sécurité. Les systèmes hydrauliques assurent un mouvement fluide et fiable, même lors de la manipulation de charges importantes.

7. Machines de formage des métaux

Les presses plieuses hydrauliques sont essentielles dans la fabrication des métaux pour les opérations de découpe, de poinçonnage, de perçage et de pliage. L'immense force produite par les systèmes hydrauliques permet de façonner les composants métalliques avec précision et constance, ce que les outils manuels seuls ne peuvent pas réaliser.

L'importance de la lubrification hydraulique

Toutes les machines hydrauliques nécessitent un réapprovisionnement périodique en fluide hydraulique, qui fonctionne également comme lubrifiant. Ce lubrifiant hydraulique minimise l'usure et le frottement dans les pompes, les pistons et autres pièces mobiles, ce qui contribue à prolonger la durée de vie de l'équipement soumis à des charges de travail exigeantes. Sans puissance hydraulique et lubrification efficace, de nombreux processus industriels ne seraient pas réalisables.