2025-06-24
Xi lanh thủy lực (còn được gọi là piston thủy lực hoặc bộ truyền động thủy lực) chuyển đổi năng lượng chất lỏng có áp suất thành chuyển động cơ học tuyến tính. Được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, sản xuất, nông nghiệp và thiết bị di động, các bộ truyền động tuyến tính này tạo ra lực lớn và chuyển động chính xác thông qua dầu thủy lực dưới áp suất.
Nguyên tắc cơ bản
l Cung cấp chất lỏng:Một bơm thủy lực cung cấp dầu vào một buồng xi lanh.
l Tạo lực:Áp suất chất lỏng tác dụng lên piston, tạo ra lực đầu ra (F = P × A).
l Chuyển động của piston:Tùy thuộc vào buồng nào được tạo áp (đầu cần hoặc đầu đế), cần piston sẽ mở rộng hoặc thu lại.
l Dòng chảy trở lại:Dầu từ buồng đối diện trở về bình chứa.
Tác động kép so với tác động đơn
l Xi lanh tác động kép:Áp suất chất lỏng ở cả hai bên của piston để đẩy và kéo.
l Xi lanh tác động đơn:Áp suất chỉ ở một bên; thu lại bằng lò xo hoặc trọng lượng tải.
(1) Ống xi lanh (thân xi lanh):Ống thép cường độ cao, được mài bên trong để đảm bảo độ kín của phớt piston.
(2) Piston & Phớt: Chia ống thành hai buồng; phớt (vòng chữ O, cốc chữ U) ngăn ngừa rò rỉ bên trong.
(3) Cần piston: Cần thép mạ crôm hoặc tráng kết nối piston với tải; đi qua cổ phớt cần.
(4) Nắp cuối (Đầu & Đế): Đóng cả hai đầu của thân xi lanh; có thể có mặt bích hoặc giá đỡ thanh giằng.
(5) Cổ phớt cần & Bộ phớt: Chứa phớt cần và gạt nước để ngăn rò rỉ chất lỏng và xâm nhập chất bẩn.
(6) Phụ kiện lắp: Mặt bích, clevis, trunnion hoặc lug để lắp đặt an toàn.
Xi lanh thanh giằng (thanh rút)
l Nắp cuối được giữ bằng thanh chịu lực cao.
l Dễ dàng tháo rời để bảo dưỡng; kích thước tiêu chuẩn NFPA để có thể thay thế lẫn nhau.
Xi lanh thân hàn
l Thân xi lanh được hàn trực tiếp vào nắp cuối; nhỏ gọn và nhẹ hơn.
l Lý tưởng cho không gian chật hẹp và cổng tùy chỉnh; thường được sử dụng trong thiết bị di động.
Xi lanh kính thiên văn (đa tầng)
l Nhiều ống lồng nhau để đạt được hành trình dài trong một gói nhỏ gọn.
l Chủ yếu là tác động đơn; thiết kế tác động kép chuyên dụng có sẵn.
Xi lanh đặc biệt
l Xi lanh cần piston/piston:Lực đế lớn, không có phần nhô ra của cần.
l Xi lanh diện tích khác biệt:Các diện tích hiệu dụng khác nhau cho tốc độ mở rộng/thu lại khác nhau.
l Xi lanh cảm biến vị trí:Tran tích hợp
Khi chọn xi lanh thủy lực, hãy xem xét:
l Tải & Lực:Lực đẩy/kéo yêu cầu (F = P × A).
l Hành trình & Tốc độ:Khoảng cách chuyển động và tốc độ mở rộng/thu lại mong muốn.
l Gắn & Căn chỉnh:Hạn chế về không gian, dung sai sai lệch và loại gắn.
l Áp suất vận hành:Khả năng áp suất hệ thống tối đa.
l Tần suất hành trình & Chu kỳ làm việc:Hoạt động liên tục so với hoạt động không liên tục.
l Điều kiện môi trường:Ăn mòn, nhiệt độ khắc nghiệt và mức độ ô nhiễm.
l Tiếp cận bảo trì:Dễ dàng thay thế và sửa chữa phớt.
Giá đỡ cố định:Mặt bích, trunnion hoặc giá đỡ lug để lắp đặt cứng nhắc.
Giá đỡ linh hoạt:Giá đỡ clevis hoặc ổ bi hình cầu cho phép sai lệch góc.
Thực hành tốt nhất:Sử dụng clevis cần một mắt hoặc hình cầu để ngăn tải bên và mô men uốn.
(1) Kết nối song song (Đa tạp): Hai hoặc nhiều xi lanh song song với kích thước giống hệt nhau mở rộng/thu lại đồng thời dưới dòng chảy chung.
(2) Kết nối nối tiếp (Cascade): Xi lanh có kích thước khác nhau theo trình tự; dòng chảy chuyển từ giai đoạn này sang giai đoạn tiếp theo, được sử dụng cho chuyển động từng bước hoặc hành động kính thiên văn.
Kiểm tra phớt:Thường xuyên kiểm tra rò rỉ bên ngoài và thay thế bộ phớt bị mòn.
Bề mặt cần:Kiểm tra các vết xước hoặc ăn mòn; cần bị hỏng gây mòn phớt nhanh.
Kiểm soát ô nhiễm:Duy trì chất lỏng sạch bằng cách sử dụng bộ lọc; các hạt có hại làm giảm tuổi thọ của xi lanh.
Mòn ổ bi & Bạc lót:Theo dõi ổ bi nắp cuối để tìm hư hỏng do tải bên.
Xi lanh thủy lực—thường được gọi là “cơ bắp” của hệ thống thủy lực—cung cấp lực lớn, khả năng kiểm soát chính xác và chuyển động tuyến tính linh hoạt. Bằng cách hiểu cấu tạo, nguyên tắc hoạt động và các biến thể thiết kế của chúng (thanh giằng so với hàn, tác động đơn so với tác động kép, kính thiên văn), bạn có thể chọn và bảo trì bộ truyền động tốt nhất cho nhu cầu của ứng dụng của mình.
