1Einführung

Ein hydraulisches System verwendet unter Druck stehende Flüssigkeit, um die Leistung in kontrollierter Weise zu übertragen und verwandelt kleine Eingangskräfte in viel größere Ausgangskräfte.Von schweren Maschinen in der Fertigung bis hin zu mobilen Geräten und Anwendungen für SchiffeIn diesem Artikel werden wir uns mit den Arbeitsprinzipien von Hydraulikpumpen befassen, die gängigsten Pumpenarten untersuchen und die wichtigstenund Ihnen Anleitungen bei der Auswahl der richtigen Pumpe für Ihre Bedürfnisse geben.

2Pascals Gesetz und die Grundlage der Fluidenergie

Im Jahre 1653 formulierte der französische Mathematiker Blaise Pascal das, was heute als Pascals Gesetz bekannt ist:eine Druckänderung an einem beliebigen Punkt in einer eingeschlossenen unkomprimierbaren Flüssigkeit wird unvermindert durch die Flüssigkeit übertragenDieses Prinzip ermöglicht die Konstruktion von Fluidkraftanlagen, die die Kraft verstärken, und es bleibt der Grundstein aller modernen hydraulischen Systeme.

3Wie eine Hydraulikpumpe funktioniert

Eine hydraulische Pumpe ist für die Erzeugung des Stroms verantwortlich, um den durch Systembelastungen erzeugten Druck zu überwinden.

1.Absaugung (Aufnahme):Durch mechanische Wirkung in der Pumpe entsteht ein Vakuum am Einlass, wodurch der Luftdruck die Flüssigkeit aus dem Behälter in die Pumpenkammer drückt.

2.Entladung (Ausgabe):Eine kontinuierliche mechanische Bewegung treibt Flüssigkeit unter Druck aus der Pumpe in den hydraulischen Stromkreis.

Anmerkung:Die Pumpe setzt die Durchflussrate, nicht den Systemdruck. Der Systemdruck wird durch äußere Belastungen und Erleichterungsventile bestimmt.

4. Pumpen mit fester und variabler Verlagerung

Ich...   Festverdrängungspumpen (Positivverdrängungspumpen): Liefern ein konstantes Flüssigkeitsvolumen pro Drehung, unabhängig vom Systemdruck.mit einer Leistung von mehr als 100 W.

Ich...   Variable Displacement Pumps: Ermöglichen die Anpassung des Ausgangsstroms durch Änderung des inneren Volumens pro Drehung. Ideal für Anwendungen, die Geschwindigkeitsregelung oder Energieeinsparung erfordern.

5. Allgemeine Hydraulikpumpenarten

 5.1 Getriebepumpen

Ich...   Beschreibung:Zwei Maschenräder fangen Flüssigkeit zwischen den Zahnrädern und dem Gehäuse ein und bewegen sie von Eingang zu Ausgang.

Ich...   Eigenschaften:Einfache Konstruktion, geringe Kosten, einfache Wartung. Moderne Helical- und Split-Gear-Varianten minimieren Lärm und Druckpulsationen.

Ich...   Anwendungen:Petrochemie (Rohöl, Schmierstoffe), chemische Verarbeitung, Lebensmittel und Getränke (Tinte, Harze).

5.2 Kolbenpumpen

Aksialkolbenpumpen:Pistons parallel zur Antriebswelle angeordnet. Modelle mit variabler Verlagerung mit Schwertplatten- oder Biegeachsenkonstruktionen bieten hohe Effizienz und Energieeinsparungen sowohl im offenen als auch im offenen Bereich- Ich weiß.und geschlossen- Ich weiß.Schleifkreise.

Radialkolbenpumpen:Die Kolben sind radial um einen zentralen Kammring herum angeordnet und können extrem hohen Druck (bis zu 650 kPa) ausüben. Bar) mit relativ niedrigen Durchflussraten.

Anwendungen:Werkzeugmaschinen, mobile Ausrüstung, Marine-Hilfskraft, Ölfeldmaschinen.

5.3 Vanepumpen

Ich...   Beschreibung:Der Rotor mit Schlittschalen erzeugt variable Kammern zum Ein- und Ausladen von Flüssigkeit.

Ich...   Stärken:Glatter Fluss, moderater Wirkungsgrad, gut geeignet für Flüssigkeiten mit geringer Viskosität.

Ich...   Anwendungen:Kraftstoffübertragungsstationen, Schmiersysteme, leichte Maschinen.

5.4 Schrauben- und Zykloidpumpen

Ich...   Schraubenpumpen:Dreifach- Ich weiß.Schraubentwurf bietet einen glatten, pulsierungsarmen Durchfluss; ideal für saubere Flüssigkeiten und empfindliche Anwendungen.

Ich...   Zykloidpumpen (Gerotor):Innen- und Außenrotoren mit einer exzentrischen Bewegung; verwendet, wenn ein präzise gemessener Durchfluss kritisch ist.

6Die Wahl der richtigen Hydraulikpumpe

1.Druckanforderungen:Bei hohem Druck werden Kolbenpumpen bevorzugt; bei moderatem Druck können Getriebe- oder Schieferpumpen verwendet werden.

2.Durchflussrate:Große- Ich weiß.Volumensysteme profitieren von akzialen Kolbenpumpen;- Ich weiß.hoher Durchfluss- Ich weiß.Drucksysteme sind für Radialkolben- oder Getriebepumpen geeignet.

3.Geräusche und Puls:Schraubpumpen und Brunnen- Ich weiß.Die von der Kommission entwickelten Schieberpumpen bieten einen leiseren Betrieb.

4.EinstellbarkeitVariable- Ich weiß.Verlagerungspumpen liefern- Ich weiß.Die- Ich weiß.Flugstromsteuerung und Energieeffizienz.

5.Viskosität der Flüssigkeit:Hoch- Ich weiß.Viskosität Flüssigkeiten arbeiten am besten mit Kolbenpumpen; niedrig- Ich weiß.Viskositätflüssigkeiten fließen reibungslos durch Schieferpumpen.

7. Schlussfolgerung und nächste Schritte

Die Unterscheidung zwischen fester und variabler Verlagerung sowie die einzigartigen Eigenschaften von Getriebe, Schieber, Kolben und Spezialpumpen ist für die Konzeption effizienter,zuverlässige Hydrauliksysteme.