موتور هیدرولیک مداری سری BM4 قابل تعویض با موتور هیدرولیک سیکلوئیدی سری OMH
1. طراحی gerolor را اتخاذ میکند که دقت توزیع و راندمان مکانیکی بالاتری دارد.
2. طراحی بلبرینگ دوار، که ظرفیت بار جانبی بیشتری دارد.
3. طراحی قابل اعتماد آببند شفت، که میتواند فشار بالاتری را تحمل کند و به صورت موازی یا سری استفاده شود.
4. جهت چرخش شفت و سرعت را میتوان به راحتی و به آرامی کنترل کرد.
5. انواع مختلفی از اتصالات فلنج، شفت خروجی و پورت روغن.
جابجایی(ml/r)
|
245 | 310 | 390 | 500 | 630 | 800 | |
جریان (LPM) |
دائم | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
متناوب | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
سرعت (RPM) |
دائم | 320 | 250 | 200 | 156 | 120 | 106 |
متناوب | 390 | 300 | 240 | 200 | 150 | 120 | |
فشار (Mpa) |
دائم | 14 | 14 | 14 | 14 | 12.5 | 10 |
متناوب | 15 | 15 | 15 | 15 | 13 | 12 | |
گشتاور (N·m) |
دائم | 435 | 556 | 698 | 870 | 997 | 1024 |
متناوب | 502 | 664 | 798 | 1058 | 1178 | 1380 |
1. متناوب به معنای ورود حداکثر فشار است. فشار کاری دائم به معنای فشار دیفرانسیل است.
2. موتور نباید تحت بالاترین فشار و حداکثر سرعت کار کند.
3. زمان کارکرد نباید در شرایط کاری متناوب از 10٪ تجاوز کند.
4. حداکثر دمای کار 80 درجه سانتیگراد است.
5. حداکثر فشار برگشتی مجاز 10 مگاپاسکال است، اما فشار برگشتی توصیه شده نباید از 5 مگاپاسکال تجاوز کند. در صورت تجاوز، به لوله نشتی نیاز است.
6. یک ساعت زمان کارکرد تحت 40٪ از حداکثر فشار کاری قبل از کار با ظرفیت کامل توصیه میشود.
7. روغن هیدرولیک ضد سایش N68، ویسکوزیته 37-73cSt، تمیزی ISO18/13 توصیه میشود.