2025-08-22
電気牽引トラクターを最高状態に保つことは 生産性を最大化し 運転者の安全を確保し 投資を保護するための鍵です電動トラクターにはバッテリーを中心に メンテナンスを行う必要があります電気システム,そして駆動力
機械から最大限の利益を得るための シンプルで階層的な メンテナンスのガイドです
メンテナンス 層 の 一見
わかった 日々のチェック:毎回シフト後に 視覚的・機能的検査をします
わかった 週/二週間のメンテナンス:100~200時間ごとに基本チェックとサービス
わかった 総合的なメンテナンス詳細な検査と部品交換 500時間以上毎に
この5分間のチェックは ほとんどの問題を防ぐことができます
わかった バッテリー:充電レベルをチェックします. 20%以下であれば充電器に接続します.汚れや酸残留から腐食を防ぐためにバッテリーケースを拭きます.
わかった 視覚検査:身体,フォーク,電線に 損傷の兆候を探してください.
わかった 性能テスト:ブレーキ,ステアリング,引き上げ/下げメカニズム,ホープを短くテストして即座に反応する.
わかった 清潔さ汚れや残骸を取り除いてください.特に操作者の部屋やバッテリーエリアの周りを.
これは 予防的なメンテナンスプログラムの中心です
バッテリーシステム:
わかった 水付け (該当する場合は):鉛 酸 電池 の 場合,電解液 の レベル を 確認 し,必要に応じて 蒸留 水 で 補給 し て ください.プレート を 空気 に 晒す こと は 決して あり ませ ん.
わかった ターミナル:バッテリー端末を掃除し 防腐スプレーを塗り 接続がしっかりと
わかった 充電器:充電器のプラグとケーブルを磨損や損傷の確認
メカニカル・システム:
わかった タイヤ:磨きや損傷を確認し 膨張圧が製造者の仕様を満たしていることを確認します
わかった ブレーキ:パーキングとサービスブレーキの性能をテストし,必要に応じて調整する.
わかった 固定装置:重要なノートやボルト (ホイールノート,フォークアームボルトなど) の密度を確認する.
わかった 液圧システム (装備されている場合):液体レベルをチェックし,ホース,フィッティング,シリンダーの周りに漏れがあるかを探してください.
資格のある技術者によって行われます
詳細な電気検査:
わかった 制御装置の接続や電線の固定装置を 緊密さや擦り傷や火傷の兆候を確認します
わかった モーターブラシ (適用される場合) とコンモーターの着用を確認する.
わかった すべての安全センサーとスイッチの機能をテストする.
トランスミッションサービス:
トランスアッセルと駆動軸の潤滑液レベルをチェックし,保守スケジュールで指定されている場合,液体を交換します.
ブレーキシステム サービス:
ブレーキ部品 (パッド,ドラム,リンク) を完全に検査し,必要に応じて調整または交換する.
ステアリングシステム:
ステアホイールに過剰な自由遊びがあるか確認し,ネクタイの棒や接着を磨きのために検査します.
電池 は,電気 トラクター の 心臓 です.その 寿命 を 延長 する ため に,以下 の 規則 を 遵守 し なけれ ば なり ませ ん.
1. 正しく充電する:製造者 に 承認 さ れ た 充電器 だけ を 使用 し て ください.部分 充電 を 避ける.使用 度に 充電 を 完全 に する こと を 目指し なさい.
2. 深層放出を避けるバッテリーを20%未満に充電させないようにしてください.
3. 冷却するバッテリーを充電する前に使用後20〜30分冷却させてください.
4. 清潔に清潔な電池は より効率的で耐久性のある電池です
このガイドラインに従うことによって,電動エンジンの維持は簡単で,費用対効果が高く,停電を避けるのに不可欠です.電気トラクター が 信頼 さ れ て 強力 な 乗り物 と なる よう に なり ます..
免責事項専用 モデル の 操作 手帳 に 記載 さ れ て いる メンテナンス スケジュール や 手順 を 優先 し て ください.この ガイド は 情報 目的 で しか あり ませ ん.
