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| 起源の場所: | 広州、中国 |
| ブランド名: | Seric |
| 証明: | CE, ISO |
| モデル番号: | HGシリーズ |
HGシリーズギアポンプ 単一ポンプ
軸間および半径間圧圧補償設計を用いており,低速または低粘度でも体積効率が高いままである.
超低騒音と安定した出力
高強度鋳鉄で作られ 内部の騒音を極限抑える
最小流量と圧力のパルス:低速でも安定した出力
高圧と広い速度範囲
最大作業圧は35MPaに達する.
広い速度範囲:最大3000r/min
多用性 と 耐久性
二重ポンプに組み込める
オイル汚染に耐える 長寿命
水力システム (例えばプラスチック機械,靴製造機械,鋳型機器,フォークリフト) で広く使用されます. 伺服変圧器駆動の省エネシステムに最適です.
HGシリーズの水力ポンプは,固定排気量を持つ逆反応補償の内部ギアポンプです.
基本構成は:前蓋 (1),ポンプボディ (2),後蓋 (3),ギアシャフト (4),リングギア (5),スライドベアリング (6),前後側プレート (7) と位置付け棒 (8),半月子板から構成される半径補償関数 (9)半月型メインプレート (10) とプラスチック棒 (11)
| シリアル番号 | 仕様 | 移動 (mL/r) |
労働圧力 (Mpa) |
回転範囲 (r/min) |
体重 (KG) |
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| 格付け | 最も高い | 最も高い | 最低値 | ||||
| HG0 | 5 | 5.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.4 |
| 8 | 8.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.6 | |
| 10 | 10.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.8 | |
| 13 | 13.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.9 | |
| 16 | 16 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 5.2 | |
| 20 | 20 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 5.6 | |
| HG1 | 25 | 25.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 14.5 |
| 32 | 32.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 15 | |
| 40 | 40.1 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 16 | |
| 50 | 50.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 17 | |
| 63 | 63.7 | 25 | 30 | 3000 | 200 | 18.5 | |
| HG2 | 80 | 81.4 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
| 100 | 100.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 45.5 | |
| 125 | 125.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 48 | |
| 145 | 145.2 | 25 | 35 | 3000 | 200 | 50 | |
| 160 | 162.8 | 21 | 35 | 3000 | 200 | 52 | |
| HG | 1 | -40歳 | -01 | R | -V | P | C について |
| ポンプシリーズ | シリアル番号 | 仕様 | デザイン番号 | 回転方向 (軸末端から見ると) | 封印された形式 | シャフト拡張表 | フレンジの設置表 |
| HG: 内部ギアポンプ | 0: 移動量 5~20 1: 移動量 25~63 2: 移動量 80~160 |
移動量 (mL/r): 5 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 145 160 |
01 | R: 時計の指針に沿って L: 時計の反対方向 |
V: フロアゴム | P: フラットキーシャフト S: スピンシャフト |
C:SAE2ホール |
注: HG シリーズ単一ポンプに限られた反時計回転
1作業中
10~300mm/sの粘度範囲の石油ベースのミネラルオイルを使用することができる.ISO VG46耐磨液体油が推奨される.
2作業温度
作業温度範囲は -10°C~100°C.長期にわたる信頼性の高い使用期間を確保するために,最適な作業温度範囲は20°C~80°Cである.
3. 清潔度管理
制御システムオイルの清潔度レベルは9 (NAS 1638) または17/14 (ISO 4066) を超えてはならない.
4ポンプの設置
軸とモーターを接続する際には,曲率や軸推力を避けるため,可能な限り柔軟なコップリングを使用します.軸とモーター軸の間の最大許容可能な同軸性誤差は0以下である..15ミリ
5入口圧とパイプ
吸入口の絶対圧力は0.2-2Barとする.平均の油吸入速度が0であることを確保するために,合理的なパイプ直径はポンプの油吸入口よりも小さくてはならない.6 - 1.2m/s
6輸入と輸出の関連性
油管内外への鋼管の固い接続を避けるように努める.追加の負荷による追加の騒音を避けるためにゴムホースを推奨する.
7排気
最初の操作の前に,ポンプを油で満たすか,ポンプとシステムパイプラインから空気を取り除くため,排気バルブを追加する必要があります.ポンプの振動とノイズを引き起こすポンプの使用寿命に影響します
8メンテナンス
ポンプの使用寿命を改善するために,システムは異常な振動,騒音,油温,油タンクに泡が生じるかどうかを定期的にチェックする必要があります.漏れや他の問題があるかどうか適時に メンテナンスを
