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| Place of Origin: | Guangzhou, China |
| ブランド名: | Seric |
| 証明: | CE, ISO |
| Model Number: | HG Series |
HGシリーズ ギアポンプ 高圧シングルギアポンプ HG0-5
アキシャルおよびラジアル圧力補償設計を採用し、低速・低粘度でも高い体積効率を維持します。
高強度鋳鉄と独自の内部騒音低減設計により、超低騒音を実現し、騒音レベルを極めて低く抑えています。一方、流量と圧力の脈動が非常に小さく、低速でも安定した流量と圧力出力を確保します。
高圧設計により、最大使用圧力が35MPaに達します。また、最大3000r/minの幅広い速度範囲を誇ります。
さらに、ダブルポンプを構成することも可能です。油の汚染に強く、長寿命です。プラスチック機械、製靴機、ダイカスト機械、フォークリフトなどの業界の油圧システムに広く適用され、特にサーボインバーターで駆動される省エネシステムに適しています。
HGシリーズ油圧ポンプは、固定容量のバックラッシュ補償型内接ギアポンプです。
その基本構成は、フロントカバー（1）、ポンプ本体（2）、リアカバー（3）、ギアシャフト（4）、リングギア（5）、スライドベアリング（6）、フロントおよびリアサイドプレート（7）、および位置決めロッド（8）、および三日月サブプレート（9）、三日月メインプレート（10）、およびプラスチックロッド（11）で構成されるラジアル補償機能です。
| シリアル番号 | 仕様 | 排気量 (mL/r) |
使用圧力 (Mpa) |
回転範囲 (r/min) |
重量 (KG) |
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| 定格 | 最高 | 最高 | 最低 | ||||
| HG0 | 5 | 5.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.4 |
| 8 | 8.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.6 | |
| 10 | 10.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.8 | |
| 13 | 13.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.9 | |
| 16 | 16 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 5.2 | |
| 20 | 20 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 5.6 | |
| HG1 | 25 | 25.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 14.5 |
| 32 | 32.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 15 | |
| 40 | 40.1 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 16 | |
| 50 | 50.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 17 | |
| 63 | 63.7 | 25 | 30 | 3000 | 200 | 18.5 | |
| HG2 | 80 | 81.4 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
| 100 | 100.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 45.5 | |
| 125 | 125.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 48 | |
| 145 | 145.2 | 25 | 35 | 3000 | 200 | 50 | |
| 160 | 162.8 | 21 | 35 | 3000 | 200 | 52 | |
| HG | 1 | -40 | -01 | R | -V | P | C |
| ポンプシリーズ | シリアル番号 | 仕様 | 設計番号 | 回転方向（シャフト端から見て） | シール形式 | シャフト延長形式 | フランジ取り付け形式 |
| HG：内接ギアポンプ | 0：排気量 5～20 1：排気量 25～63 2：排気量 80～160 |
排気量 (mL/r): 5 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 145 160 |
01 | R：時計回り L：反時計回り |
V：フッ素ゴム | P：平キーシャフト S：スプラインシャフト |
C：SAE 2穴 |
注：反時計回りの回転はHGシリーズシングルポンプに限定
1.作動媒体
粘度範囲10～300mm/sの石油系鉱物油を使用できます。ISO VG46耐摩耗性油圧作動油を推奨します。
2.作動温度
作動温度範囲は-10℃～100℃です。長期間の信頼性を確保するために、最適な作動温度範囲は20℃～80℃です。
3.清浄度管理
制御システムのオイルの清浄度レベルは、9（NAS 1638）または17/14（ISO 4066）以下である必要があります。
4. ポンプの取り付け
シャフトとモーターを接続する際は、曲げモーメントや軸方向推力を避けるために、できるだけフレキシブルカップリングを使用してください。シャフトとモーターシャフト間の最大許容同軸度誤差は0.15mm未満です。
5. 入口圧力と配管
吸込口の絶対圧力を0.2～2Barにしてください。適切な配管直径は、平均オイル吸込速度0.6～1.2m/sを確保するために、ポンプのオイル吸込口より小さくしないでください。
6. 輸出入接続
オイルパイプの出入り口では、鋼管のハード接続を避けてください。追加の負荷による追加のノイズを避けるために、ゴムホースを推奨します。
7. 排気
最初の操作の前に、ポンプにオイルを充填するか、排気バルブを追加して、ポンプとシステムパイプライン内の空気を除去する必要があります。ポンプまたはパイプラインに空気が残っていると、ポンプの振動と騒音が発生し、間接的にポンプの寿命に影響します。
8. メンテナンス
ポンプの寿命を延ばすために、システムは異常な振動、騒音、油温、オイルタンク内の気泡の形成、漏れなどの問題を定期的にチェックし、タイムリーなメンテナンスを行ってください。
