پمپ دنده ای سری HG فشار قوی پمپ دنده ای تکی HG0-5
این پمپ از طراحی جبران فشار محوری و شعاعی استفاده می کند و راندمان حجمی بالایی را حتی در سرعت های پایین و ویسکوزیته کم حفظ می کند.
به لطف چدن با استحکام بالا و طراحی منحصر به فرد کاهش نویز داخلی که سطح نویز را بسیار پایین نگه می دارد، دارای نویز فوق العاده کم است. در همین حال، دارای ضربان جریان و فشار بسیار کم است و خروجی جریان و فشار پایدار را حتی در سرعت های پایین تضمین می کند.
با طراحی فشار بالا، حداکثر فشار کاری آن می تواند به 35 مگاپاسکال برسد. همچنین دارای محدوده سرعت وسیعی است که حداکثر سرعت آن 3000 دور در دقیقه است.
علاوه بر این، می توان آن را برای تشکیل یک پمپ دوتایی ترکیب کرد. نسبت به آلودگی روغن حساس نیست و عمر طولانی دارد. به طور گسترده در سیستم های هیدرولیک در صنایعی مانند ماشین آلات پلاستیک، ماشین آلات کفش سازی، ماشین آلات ریخته گری و لیفتراک ها کاربرد دارد و به ویژه برای سیستم های صرفه جویی در انرژی که توسط اینورترهای سروو هدایت می شوند مناسب است.
پمپ هیدرولیک سری HG یک پمپ دنده ای داخلی جبران کننده لقی با جابجایی ثابت است.
ترکیب اصلی آن عبارت است از: پوشش جلو (1)، بدنه پمپ (2)، پوشش عقب (3)، شفت دنده (4)، چرخ دنده حلقه ای (5)، یاتاقان لغزشی (6)، صفحات جانبی جلو و عقب (7) و میله موقعیت یابی (8) و عملکرد جبران شعاعی متشکل از صفحه فرعی هلالی (9)، صفحه اصلی هلالی (10) و میله پلاستیکی (11).
شماره سریال | مشخصات | جابجایی (mL/r) |
فشار کاری (مگاپاسکال) |
محدوده چرخش (دور در دقیقه) |
وزن (کیلوگرم) |
||
اسمی | بالاترین | بالاترین | پایین ترین | ||||
HG0 | 5 | 5.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.4 |
8 | 8.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.6 | |
10 | 10.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.8 | |
13 | 13.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.9 | |
16 | 16 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 5.2 | |
20 | 20 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 5.6 | |
HG1 | 25 | 25.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 14.5 |
32 | 32.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 15 | |
40 | 40.1 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 16 | |
50 | 50.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 17 | |
63 | 63.7 | 25 | 30 | 3000 | 200 | 18.5 | |
HG2 | 80 | 81.4 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
100 | 100.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 45.5 | |
125 | 125.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 48 | |
145 | 145.2 | 25 | 35 | 3000 | 200 | 50 | |
160 | 162.8 | 21 | 35 | 3000 | 200 | 52 |
HG | 1 | -40 | -01 | R | -V | P | C |
سری پمپ | شماره سریال | مشخصات | شماره طراحی | جهت چرخش (از انتهای شفت مشاهده می شود) | فرم آب بندی | فرم گسترش شفت | فرم نصب فلنج |
HG: پمپ دنده ای داخلی | 0: جابجایی 5~20 1: جابجایی 25~63 2: جابجایی 80~160 |
جابجایی (mL/r): 5 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 145 160 |
01 | R: در جهت عقربه های ساعت L: خلاف جهت عقربه های ساعت |
V: لاستیک فلور | P: شفت کلید تخت S: شفت اسپلاین |
C: سوراخ SAE 2 |
توجه: چرخش خلاف جهت عقربه های ساعت محدود به پمپ تکی سری HG
1. سیال کاری
روغن معدنی پایه نفتی با محدوده ویسکوزیته 10-300 میلی متر مربع بر ثانیه قابل استفاده است. روغن هیدرولیک ضد سایش ISO VG46 توصیه می شود.
2. دمای کار
محدوده دمای کار -10 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد است. برای اطمینان از عمر طولانی مدت و قابل اطمینان، بهترین محدوده دمای کار 20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد است.
3. کنترل تمیزی
سطح تمیزی روغن سیستم کنترل باید حداکثر 9 (NAS 1638) یا 17/14 (ISO 4066) باشد.
4. نصب پمپ
هنگام اتصال شفت و موتور، تا حد امکان از کوپلینگ انعطاف پذیر استفاده کنید تا از گشتاور خمشی یا رانش محوری جلوگیری شود. حداکثر خطای هم محوری مجاز بین شفت و شفت موتور کمتر از 0.15 میلی متر است.
5. فشار ورودی و لوله کشی
به فشار مطلق پورت مکش اجازه دهید 0.2-2 بار باشد. قطر لوله کشی مناسب نباید کوچکتر از پورت مکش روغن پمپ باشد تا از سرعت مکش روغن متوسط 0.6-1.2 متر بر ثانیه اطمینان حاصل شود.
6. اتصال واردات و صادرات
سعی کنید از اتصال سخت لوله های فولادی در داخل و خارج لوله های روغن خودداری کنید. شیلنگ های لاستیکی برای جلوگیری از نویز اضافی ناشی از بارهای اضافی توصیه می شود.
7. اگزوز
قبل از اولین عملیات، پمپ باید با روغن پر شود یا یک شیر اگزوز اضافه شود تا هوا در پمپ و خط لوله سیستم خارج شود. اگر باقیمانده هوا در پمپ یا خط لوله وجود داشته باشد، باعث لرزش و نویز پمپ می شود و به طور غیرمستقیم بر عمر مفید پمپ تأثیر می گذارد.
8. نگهداری
به منظور بهبود عمر مفید پمپ، سیستم باید به طور منظم از نظر لرزش غیرعادی، نویز، دمای روغن، وجود حباب در مخزن روغن و وجود نشتی و سایر مشکلات بررسی شود و به موقع نگهداری شود.