HG Series Gear Pump Tekanan Tinggi Single Gear Pump HG0-5
Ini mengadopsi desain kompensasi tekanan aksial dan radial, mempertahankan efisiensi volumetrik yang tinggi bahkan pada kecepatan rendah dan viskositas rendah.
Ini memiliki kebisingan yang sangat rendah, berkat besi cor kekuatan tinggi dan desain pengurangan kebisingan internal yang unik yang menjaga tingkat kebisingan sangat rendah.memiliki aliran dan tekanan yang sangat rendah, memastikan aliran stabil dan output tekanan bahkan pada kecepatan rendah.
Dengan desain bertekanan tinggi, tekanan kerja maksimumnya dapat mencapai 35MPa.
Selain itu, dapat digabungkan untuk membentuk pompa ganda.Hal ini secara luas berlaku untuk sistem hidrolik di industri seperti mesin plastik, mesin pembuatan sepatu, mesin die-casting, dan forklift, dan sangat cocok untuk sistem hemat energi yang digerakkan oleh inverter servo.
Pompa hidraulik seri HG adalah pompa gigi internal kompensasi reaksi balik dengan perpindahan tetap.
Komposisi dasarnya adalah: penutup depan (1), tubuh pompa (2), penutup belakang (3), poros gigi (4), gigi cincin (5), bantalan geser (6), pelat sisi depan dan belakang (7) dan batang posisi (8),dan fungsi kompensasi radial yang terdiri dari subplat bulan sabit (9), pelat utama bulan sabit (10) dan batang plastik (11).
Nomor Seri | Spesifikasi | Penghapusan (mL/r) |
Tekanan kerja (Mpa) |
Jangkauan rotasi (r/menit) |
Berat badan (KG) |
||
Berkualitas | Paling tinggi | Paling tinggi | Terendah | ||||
HG0 | 5 | 5.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.4 |
8 | 8.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.6 | |
10 | 10.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.8 | |
13 | 13.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.9 | |
16 | 16 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 5.2 | |
20 | 20 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 5.6 | |
HG1 | 25 | 25.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 14.5 |
32 | 32.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 15 | |
40 | 40.1 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 16 | |
50 | 50.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 17 | |
63 | 63.7 | 25 | 30 | 3000 | 200 | 18.5 | |
HG2 | 80 | 81.4 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
100 | 100.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 45.5 | |
125 | 125.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 48 | |
145 | 145.2 | 25 | 35 | 3000 | 200 | 50 | |
160 | 162.8 | 21 | 35 | 3000 | 200 | 52 |
HG | 1 | - 40 | -01 | R | - V | P | C |
Seri pompa | Nomor seri | Spesifikasi | Nomor desain | Arah rotasi (dilihat dari ujung poros) | Bentuk tertutup | Formulir ekstensi poros | Formulir pemasangan flange |
HG: Pompa gir internal | 0: Perpindahan 5 ~ 20 1: Perpindahan 25 ~ 63 2: Perpindahan 80 ~ 160 |
Penggeseran (mL/r): 5 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 145 160 |
01 | R: Searah jarum jam L: Berlawanan arah jam |
V: Karet Fluor | P: Poros kunci datar S: poros sumbu |
C: SAE 2 lubang |
Catatan: Rotasi searah jarum jam terbatas pada pompa tunggal seri HG
1.Medium kerja
Minyak mineral berbasis minyak bumi dengan kisaran viskositas 10-300mm/s dapat digunakan. Minyak hidrolik anti-wear ISO VG46 dianjurkan.
2.Suhu kerja
Kisaran suhu kerja adalah -10°C-100°C. Untuk memastikan jangka panjang yang dapat diandalkan, kisaran suhu kerja terbaik adalah 20°C-80°C.
3. Kontrol kebersihan
Tingkat kebersihan minyak sistem kontrol tidak lebih dari 9 (NAS 1638) atau 17/14 (ISO 4066).
4. Pemasangan pompa
Saat menghubungkan poros dan motor, gunakan kopling yang fleksibel sebanyak mungkin untuk menghindari momen lentur atau dorongan aksial.Kesalahan koaksialitas maksimum yang diizinkan antara poros dan poros motor kurang dari 0.15mm.
5Tekanan masuk dan pipa
Biarkan tekanan absolut dari port hisap menjadi 0,2-2Bar. Diameter pipa yang wajar tidak boleh lebih kecil dari port hisap minyak dari pompa untuk memastikan kecepatan hisap minyak rata-rata 0.6-1.2m/s.
6. Koneksi impor dan ekspor
Cobalah untuk menghindari koneksi keras pipa baja ke dalam dan keluar dari pipa minyak. selang karet dianjurkan untuk menghindari kebisingan tambahan yang disebabkan oleh beban tambahan.
7. Eksos
Sebelum operasi pertama, pompa harus diisi dengan minyak atau katup knalpot harus ditambahkan untuk mengeluarkan udara dari pompa dan pipa sistem.Jika ada residu udara di pompa atau pipelineelt akan menyebabkan getaran dan kebisingan dari pompa, dan secara tidak langsung mempengaruhi masa pakai pompa.
8. Pemeliharaan
Untuk meningkatkan masa pakai pompa, sistem harus diperiksa secara teratur untuk getaran abnormal, kebisingan, suhu minyak, apakah ada pembentukan gelembung di tangki minyak,dan apakah ada kebocoran dan masalah lainnya, dan pemeliharaan tepat waktu.