Bomba de engranajes de la serie HG Bomba única
Utiliza un diseño de compensación de presión axial y radial para que la eficiencia volumétrica se mantenga alta incluso a bajas velocidades o baja viscosidad.
Ruido muy bajo y salida estable
Fabricado en hierro fundido de alta resistencia con exclusiva reducción interna de ruido: los niveles de ruido se mantienen muy bajos.
Flujo mínimo y pulsación de presión: salida estable incluso a bajas velocidades.
Alta presión y amplio rango de velocidad
La presión máxima de trabajo alcanza los 35 MPa.
Rango de velocidades amplio: hasta 3000 r/min.
Versátil y duradero
Se puede combinar en una bomba doble.
Resistente a la contaminación por aceite, larga vida útil.
Ampliamente utilizado en sistemas hidráulicos (por ejemplo, maquinaria de plástico, máquinas para la fabricación de zapatos, equipos de fundición a presión, carretillas elevadoras); ideal para sistemas de ahorro de energía impulsados por servoinversores.
La bomba hidráulica de la serie HG es una bomba de engranaje interno de compensación de reacción con desplazamiento fijo.
su composición básica es: cubierta delantera (1), cuerpo de la bomba (2), cubierta trasera (3), eje de engranaje (4), engranaje de anillo (5), rodamiento deslizante (6), placas laterales delanteras y traseras (7) y barra de posicionamiento (8),y la función de compensación radial compuesta por la subplaca de la media luna (9), la placa principal de media luna (10) y la barra de plástico (11).
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| Número de serie | Especificación | El desplazamiento (mL/r) |
Presión de trabajo (Mpa) |
Rango de rotación (r/min) |
Peso (KG) |
||
| Nombrado | El más alto | El más alto | El más bajo | ||||
| HG0 | 5 | 5.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.4 |
| 8 | 8.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.6 | |
| 10 | 10.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.8 | |
| 13 | 13.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.9 | |
| 16 | 16 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 5.2 | |
| 20 | 20 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 5.6 | |
| HG1 | 25 | 25.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 14.5 |
| 32 | 32.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 15 | |
| 40 | 40.1 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 16 | |
| 50 | 50.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 17 | |
| 63 | 63.7 | 25 | 30 | 3000 | 200 | 18.5 | |
| HG2 | 80 | 81.4 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
| 100 | 100.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 45.5 | |
| 125 | 125.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 48 | |
| 145 | 145.2 | 25 | 35 | 3000 | 200 | 50 | |
| 160 | 162.8 | 21 | 35 | 3000 | 200 | 52 | |
| Hg | 1 | -40 años. | -01 años | R | - ¿Qué quieres? | P | C. Las |
| Serie de bombas | Número de serie | Especificación | Número de diseño | Dirección de rotación (vista desde el extremo del eje) | Formulario sellado | Formulario de extensión del eje | Formulario de instalación de las bridas |
| HG: Bomba de engranaje interna | 0: desplazamiento 5 ~ 20 1: desplazamiento 25~63 2: desplazamiento 80~160 |
El desplazamiento (mL/r): 5 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 145 160 |
01 | R: en el sentido de las agujas del reloj L: en sentido contrario a las agujas del reloj |
V: caucho fluoro | P: Eje de llave plano S: Eje de la línea |
C: agujero SAE 2 |
Nota: La rotación en sentido contrario a las agujas del reloj está limitada a la bomba única de la serie HG.
1- Medio de trabajo
Se puede utilizar aceite mineral a base de petróleo con un rango de viscosidad de 10-300 mm/s. Se recomienda el aceite hidráulico anti-desgaste ISO VG46.
2Temperatura de trabajo
El rango de temperatura de trabajo es de -10°C-100°C. Para garantizar una vida útil fiable a largo plazo, el rango de temperatura de trabajo óptimo es de 20°C-80°C.
3Control de la limpieza
Se requiere que el nivel de limpieza del aceite del sistema de control no sea superior a 9 (NAS 1638) o 17/14 (ISO 4066).
4Instalación de bombas
Cuando se conecte el eje y el motor, utilizar un acoplamiento flexible tanto como sea posible para evitar el momento de flexión o el empuje axial.El error máximo admisible de coaxialidad entre el eje y el eje del motor es inferior a 0.15 mm. ¿Qué quieres decir?
5Presión de entrada y tuberías
La presión absoluta del puerto de aspiración debe ser de 0,2 Bar. El diámetro razonable de las tuberías no debe ser menor que el puerto de aspiración de aceite de la bomba para garantizar una velocidad media de aspiración de aceite de 0.6 a 1..2m/s. Es muy rápido.
6- Conexión de importación y exportación
Se recomienda utilizar mangueras de caucho para evitar ruidos adicionales causados por cargas adicionales.
7- El escape.
Antes de la primera operación, la bomba debe llenarse de aceite o se debe añadir una válvula de escape para eliminar el aire de la bomba y de la tubería del sistema.Si hay residuos de aire en la bomba o tubería no causará la vibración y el ruido de la bomba, y afectan indirectamente a la vida útil de la bomba.
8- Mantenimiento
Con el fin de mejorar la vida útil de la bomba, el sistema debe comprobarse periódicamente para detectar vibraciones anormales, ruido, temperatura del aceite, si hay formación de burbujas en el depósito de aceite,y si hay fugas y otros problemas, y mantenimiento oportuno.
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