Pompa biegów serii HG
Cechy
Wykorzystuje konstrukcję ośnikowo-promiennego kompensowania ciśnienia, dzięki czemu wydajność objętościowa pozostaje wysoka nawet przy niskich prędkościach lub niskiej lepkości.
Ultra niski poziom hałasu i stabilna moc wyjścia
Wykonany z wysokiej wytrzymałości żeliwa z wyłącznym wewnętrznym reduktorem hałasu: poziom hałasu pozostaje bardzo niski.
Minimalny przepływ i pulsacja ciśnienia: stabilna moc nawet przy niskich prędkościach.
Wysokie ciśnienie i szeroki zakres prędkości
Maksymalne ciśnienie robocze osiąga 35 MPa.
Szeroki zakres prędkości: do 3000 r/min.
Wszechstronne i trwałe
Można go połączyć w podwójną pompę.
Odporny na zanieczyszczenie olejem, długą żywotność.
Szeroko stosowane w systemach hydraulicznych (np. maszyny do tworzenia tworzyw sztucznych, maszyny do produkcji butów, urządzenia do odlewania na maty, wózki widłowe); idealne do oszczędnościowych systemów napędzanych serwo-inwerterami.
Struktura
Pompa hydrauliczna serii HG jest pompą biegów wewnętrznych z rekompensatą reakcji z stałym przemieszczeniem.
Jego podstawowa kompozycja to: przednia osłona (1), nadwozie pompy (2), tylna osłona (3), wał biegów (4), bieg obrotowy (5), łożysko przesuwne (6), przednie i tylne płyty boczne (7) oraz pręt pozycyjny (8),i funkcji kompensacji promieniowej składającej się z podplaty półksiężycowej (9), półksiężycowa płytka główna (10) i plastikowa prętka (11).
Specyfikacje
| Numer seryjny |
Specyfikacja |
Przesunięcie
(mL/r) |
Ciśnienie pracy
(Mpa) |
Zakres obrotu
(r/min) |
Waga
(KG) |
| Rated |
Najwyższy |
Najwyższy |
Najniższy |
| HG0 |
5 |
5.2 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
4.4 |
| 8 |
8.2 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
4.6 |
| 10 |
10.2 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
4.8 |
| 13 |
13.3 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
4.9 |
| 16 |
16 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
5.2 |
| 20 |
20 |
25 |
30 |
3000 |
600 |
5.6 |
| HG1 |
25 |
25.3 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
14.5 |
| 32 |
32.7 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
15 |
| 40 |
40.1 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
16 |
| 50 |
50.7 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
17 |
| 63 |
63.7 |
25 |
30 |
3000 |
200 |
18.5 |
| HG2 |
80 |
81.4 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
43.5 |
| 100 |
100.2 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
45.5 |
| 125 |
125.3 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
48 |
| 145 |
145.2 |
25 |
35 |
3000 |
200 |
50 |
| 160 |
162.8 |
21 |
35 |
3000 |
200 |
52 |
Numer modelu
| HG |
1 |
-40 |
-01 |
R |
- V. |
P |
C |
| Seria pomp |
Numer seryjny |
Specyfikacja |
Numer wzoru |
Kierunek obrotu (patrzony z końca wału) |
Formularz zamknięty |
Formularz przedłużenia wału |
Formularz instalacji flensów |
| HG: wewnętrzna pompa biegów |
0: Przepływ 5~20
1: Wymieszczenie 25~63
2: Wymieszczenie 80~160 |
Przesunięcie (mL/r):
5
8
10
13
16
20
25
32
40
50
63
80
100
125
145
160 |
01 |
R: w kierunku wskazówek zegara
L: w kierunku przeciwnym do ruchu zegara |
V: Kauczuk fluorowy |
P: płaski wałek klucza
S: wał splin |
C: otwór SAE 2 |
Uwaga: Obrót przeciwwskazowy ograniczony do jednej pompy serii HG
Środki ostrożności
1Środek pracy
Można stosować olej mineralny na bazie ropy naftowej o zakresie lepkości 10-300 mm/s. Zaleca się olej hydrauliczny odporny na zużycie ISO VG46.
2.Temperatura robocza
Zakres temperatury roboczej wynosi -10°C-100°C. W celu zapewnienia długotrwałej, niezawodnej eksploatacji najlepszy zakres temperatury roboczej wynosi 20°C-80°C.
3Kontrola czystości
Poziom czystości oleju systemu kontroli nie może przekraczać 9 (NAS 1638) lub 17/14 (ISO 4066).
4. Instalacja pomp
Przy łączeniu wału i silnika należy stosować elastyczne sprzęgło w miarę możliwości, aby uniknąć momentu gięcia lub siły napędowej osiowej.Maksymalny dopuszczalny błąd koaksialności między wałem a wałem silnika wynosi mniej niż 0.15mm.
5Ciśnienie wejściowe i rurociągi
Należy dopuszczać, aby ciśnienie bezwzględne w otworze do ssania wynosiło 0,2-2 Bar. Rozsądna średnica rur nie powinna być mniejsza od otworu do ssania oleju w pompie, aby zapewnić średnią prędkość ssania oleju wynoszącą 0.6 do 1.2m/s.
6. Połączenie importu i eksportu
Staraj się unikać twardego podłączenia rur stalowych do rurociągów naftowych i rurociągów naftowych.
7- Wydechy.
Przed pierwszym uruchomieniem pompy należy wypełnić olejem lub dodać zawór wydechowy w celu usunięcia powietrza z pompy i rurociągu.Jeśli jest pozostałości powietrza w pompie lub rurociągu nie spowoduje drgań i hałas pompy, a pośrednio wpływają na żywotność pompy.
8. utrzymanie
Aby poprawić żywotność pompy, system należy regularnie sprawdzać pod kątem nieprawidłowych drgań, hałasu, temperatury oleju, czy w zbiorniku oleju powstają bąbelki,i czy istnieje wyciek i inne problemy, i terminowej konserwacji.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
