Pompes à engrenage interne hydraulique unique de la série HG
Je... Conception de la compensation de pression axiale et radiale
Je... Efficacité volumétrique élevée à bas régime/viscosité
Je... Bruit ultra-faible (ferraille haute résistance + réduction du bruit interne)
Je... Pulsation de débit/pression minimale
Je... Débit stable même à basse vitesse
Je... Précipitation maximale de fonctionnement: 35 MPa
Je... Large plage de vitesses: jusqu'à 3000 r/min
Je... Combinaison en deux pompes
Je... Résistant à la contamination par l'huile, longue durée de vie
Je... Idéal pour les machines en plastique, les machines de fabrication de chaussures, les équipements de moulage sous pression, les chariots élévateurs
Je... Parfait pour les systèmes d'économie d'énergie à servo-onduleur
La pompe hydraulique de la série HG est une pompe à engrenages internes à compensation de contre-réaction avec un déplacement fixe.
La composition de base est la suivante: couvercle avant (1), carrosserie de pompe (2), couvercle arrière (3), arbre d'engrenage (4), roulement d'anneau (5), roulement coulissant (6), plaques latérales avant et arrière (7) et tige de positionnement (8),et la fonction de compensation radiale composée de la sous-plaque croissante (9), la plaque principale en croissant (10) et la tige en plastique (11).
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| Numéro de série | Spécification | Déplacement (mL/r) |
Pression de travail (Mpa) |
Dimension de rotation (r/min) |
Le poids (KG) |
||
| Nommé | Le plus élevé | Le plus élevé | Le plus bas | ||||
| HG0 | 5 | 5.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.4 |
| 8 | 8.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.6 | |
| 10 | 10.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.8 | |
| 13 | 13.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.9 | |
| 16 | 16 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 5.2 | |
| 20 | 20 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 5.6 | |
| HG1 | 25 | 25.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 14.5 |
| 32 | 32.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 15 | |
| 40 | 40.1 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 16 | |
| 50 | 50.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 17 | |
| 63 | 63.7 | 25 | 30 | 3000 | 200 | 18.5 | |
| HG2 | 80 | 81.4 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
| 100 | 100.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 45.5 | |
| 125 | 125.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 48 | |
| 145 | 145.2 | 25 | 35 | 3000 | 200 | 50 | |
| 160 | 162.8 | 21 | 35 | 3000 | 200 | 52 | |
| HG | 1 | - Quarante | -01 | R | - V. Je vous en prie. | P | C |
| Série de pompes | Numéro de série | Spécification | Numéro de conception | Direction de rotation (vu depuis l'extrémité de l'arbre) | Forme scellée | Formulaire d'extension de l'arbre | Formulaire d'installation de la bride |
| HG: pompe à engrenages internes | 0: déplacement 5~20 1: déplacement 25~63 2: déplacement 80~160 |
Le déplacement (mL/r): 5 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 145 160 |
01 | R: dans le sens horaire L: dans le sens antihoraire |
V: Fluor caoutchouc | P: Arbre à clef plat S: arbre de la ligne de dérivation |
C: trou SAE 2 |
Note: la rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre est limitée à une seule pompe de la série HG
1.Médium de travail
L'huile minérale à base de pétrole avec une plage de viscosité de 10 à 300 mm/s peut être utilisée.
2.Température de travail
La plage de température de travail est de -10°C à 100°C. Pour assurer une durée de vie fiable à long terme, la plage de température de travail optimale est de 20°C à 80°C.
3- Contrôle de l'hygiène
Le niveau de propreté de l'huile du système de contrôle ne doit pas dépasser 9 (NAS 1638) ou 17/14 (ISO 4066).
4Installation de pompes
Lors du raccordement de l'arbre et du moteur, utiliser un accouplement flexible autant que possible pour éviter le moment de flexion ou la poussée axiale.L'erreur de coaxialité maximale admissible entre l'arbre et l'arbre moteur est inférieure à 0Un calibre 15 mm.
5Pression à l'entrée et tuyauterie
La pression absolue du port d'aspiration doit être de 0,2 Bar. Le diamètre raisonnable des tuyaux ne doit pas être inférieur au port d'aspiration de l'huile de la pompe pour assurer une vitesse moyenne d'aspiration de l'huile de 0.6 à 1.2 m/s.
6. Lien entre import et export
Essayez d'éviter les connexions dures de tuyaux en acier dans et hors des tuyaux d'huile.
7- À l'échappement.
Avant le premier fonctionnement, la pompe doit être remplie d'huile ou une vanne d'échappement doit être ajoutée pour éliminer l'air de la pompe et de la conduite du système.S'il y a un résidu d'air dans la pompe ou du pipelinelt causera la vibration et le bruit de la pompe, et affectent indirectement la durée de vie de la pompe.
8- Maintenance
Afin d'améliorer la durée de vie de la pompe, le système doit être régulièrement vérifié pour détecter les vibrations anormales, le bruit, la température de l'huile, la formation de bulles dans le réservoir d'huile,et s'il y a une fuite et d' autres problèmes, et l'entretien en temps opportun.
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