پمپ دنده داخلی هیدرولیک سری HG
ویژگی ها
l طراحی جبران فشار محوری و شعاعی
l راندمان حجمی بالا در سرعت ها/ویسکوزیته کم
l نویز فوق العاده کم (چدن با استحکام بالا + کاهش نویز داخلی)
l تپش جریان/فشار کمینه
l خروجی پایدار حتی در سرعت های پایین
l حداکثر فشار کاری: 35 مگاپاسکال
l محدوده سرعت گسترده: تا 3000 دور در دقیقه
l ترکیب در پمپ های دوتایی
l مقاوم در برابر آلودگی روغن، عمر طولانی
l ایده آل برای ماشین آلات پلاستیک، ماشین آلات کفش سازی، تجهیزات دایکاست، لیفتراک
l عالی برای سیستم های صرفه جویی در انرژی با درایو اینورتر سروو
ساختار
پمپ هیدرولیک سری HG یک پمپ دنده داخلی با جبران لقی و جابجایی ثابت است.
ترکیب اصلی آن عبارت است از: پوشش جلو (1)، بدنه پمپ (2)، پوشش عقب (3)، شفت دنده (4)، چرخ دنده حلقه ای (5)، یاتاقان لغزشی (6)، صفحات جانبی جلو و عقب (7) و میله موقعیت یابی (8)، و عملکرد جبران شعاعی متشکل از صفحه فرعی هلالی (9)، صفحه اصلی هلالی (10) و میله پلاستیکی (11).
مشخصات فنی
| شماره سریال |
مشخصات |
جابجایی
(میلی لیتر/دور) |
فشار کاری
(مگاپاسکال) |
محدوده چرخش
(دور در دقیقه) |
وزن
(کیلوگرم) |
| اسمی |
بالاترین |
بالاترین |
پایین ترین |
| HG0 |
5 |
5.2 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
4.4 |
| 8 |
8.2 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
4.6 |
| 10 |
10.2 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
4.8 |
| 13 |
13.3 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
4.9 |
| 16 |
16 |
31.5 |
35 |
3000 |
600 |
5.2 |
| 20 |
20 |
25 |
30 |
3000 |
600 |
5.6 |
| HG1 |
25 |
25.3 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
14.5 |
| 32 |
32.7 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
15 |
| 40 |
40.1 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
16 |
| 50 |
50.7 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
17 |
| 63 |
63.7 |
25 |
30 |
3000 |
200 |
18.5 |
| HG2 |
80 |
81.4 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
43.5 |
| 100 |
100.2 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
45.5 |
| 125 |
125.3 |
31.5 |
35 |
3000 |
200 |
48 |
| 145 |
145.2 |
25 |
35 |
3000 |
200 |
50 |
| 160 |
162.8 |
21 |
35 |
3000 |
200 |
52 |
تعیین شماره مدل
| HG |
1 |
-40 |
-01 |
R |
-V |
P |
C |
| سری پمپ |
شماره سریال |
مشخصات |
شماره طراحی |
جهت چرخش (از انتهای شفت مشاهده می شود) |
فرم آب بندی |
فرم گسترش شفت |
فرم نصب فلنج |
| HG: پمپ دنده داخلی |
0: جابجایی 5~20
1: جابجایی 25~63
2: جابجایی 80~160 |
جابجایی (میلی لیتر/دور):
5
8
10
13
16
20
25
32
40
50
63
80
100
125
145
160 |
01 |
R: در جهت عقربه های ساعت
L: خلاف جهت عقربه های ساعت |
V: لاستیک فلورو |
P: شفت کلید تخت
S: شفت دندانه دار |
C: سوراخ SAE 2 |
توجه: چرخش خلاف جهت عقربه های ساعت محدود به پمپ های تکی سری HG است
موارد احتیاط برای استفاده
1. سیال کاری
روغن معدنی پایه نفتی با محدوده ویسکوزیته 10-300 میلی متر بر ثانیه قابل استفاده است. روغن هیدرولیک ضد سایش ISO VG46 توصیه می شود.
2. دمای کار
محدوده دمای کار -10 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد است. برای اطمینان از عمر طولانی مدت و قابل اطمینان، بهترین محدوده دمای کار 20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد است.
3. کنترل تمیزی
سطح تمیزی روغن سیستم کنترل باید حداکثر 9 (NAS 1638) یا 17/14 (ISO 4066) باشد.
4. نصب پمپ
هنگام اتصال شفت و موتور، تا حد امکان از کوپلینگ انعطاف پذیر استفاده کنید تا از گشتاور خمشی یا رانش محوری جلوگیری شود. حداکثر خطای هم محوری مجاز بین شفت و شفت موتور کمتر از 0.15 میلی متر است.
5. فشار ورودی و لوله کشی
به فشار مطلق پورت مکش اجازه دهید 0.2-2 بار باشد. قطر لوله کشی مناسب نباید کوچکتر از پورت مکش روغن پمپ باشد تا از سرعت مکش روغن متوسط 0.6-1.2 متر بر ثانیه اطمینان حاصل شود.
6. اتصال ورودی و خروجی
سعی کنید از اتصال سخت لوله های فولادی در داخل و خارج لوله های روغن خودداری کنید. شیلنگ های لاستیکی برای جلوگیری از نویز اضافی ناشی از بارهای اضافی توصیه می شود.
7. اگزوز
قبل از اولین عملیات، پمپ باید با روغن پر شود یا یک شیر اگزوز اضافه شود تا هوا در پمپ و خط لوله سیستم خارج شود. اگر باقیمانده هوا در پمپ یا خط لوله وجود داشته باشد، باعث لرزش و سر و صدای پمپ می شود و به طور غیرمستقیم بر عمر مفید پمپ تأثیر می گذارد.
8. نگهداری
به منظور بهبود عمر مفید پمپ، سیستم باید به طور منظم از نظر لرزش غیرعادی، سر و صدا، دمای روغن، وجود حباب در مخزن روغن و وجود نشتی و سایر مشکلات بررسی شود و به موقع نگهداری شود.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
