Pompa idraulica unica della serie HG con ingranaggi interni
Io... Progettazione della compensazione della pressione assiale e radiale
Io... Alta efficienza volumetrica a basse velocità/viscosità
Io... Risparmio acustico ultrabasso (fusione di ferro ad alta resistenza + riduzione del rumore interno)
Io... Pulsazione minima di portata/pressione
Io... Potenza stabile anche a basse velocità
Io... Pressione di lavoro massima: 35MPa
Io... Ampia gamma di velocità: fino a 3000 r/min
Io... Combinazioni in doppie pompe
Io... Resistenza alla contaminazione da olio, lunga durata di vita
Io... Ideale per macchine per la produzione di materie plastiche, macchine per la fabbricazione di scarpe, apparecchiature per la colata a stampa, carrelli elevatori
Io... Perfetto per sistemi di risparmio energetico a servo-inverter
La pompa idraulica della serie HG è una pompa a ingranaggio interno a compensazione di reazione con spostamento fisso.
La sua composizione di base è costituita da: copertura anteriore (1), corpo della pompa (2), copertura posteriore (3), albero degli ingranaggi (4), ingranaggio anulare (5), cuscinetto scorrevole (6), piastre laterali anteriori e posteriori (7) e vernice di posizionamento (8),e la funzione di compensazione radiale composta dalla sottoplacca a mezzaluna (9), la piastra principale a mezzaluna (10) e la barra di plastica (11).
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| Numero di serie | Specificità | Dislocazione (mL/r) |
Pressione di lavoro (Mpa) |
Distanza di rotazione (r/min) |
Peso (KG) |
||
| Classificato | Il più alto | Il più alto | Il più basso | ||||
| HG0 | 5 | 5.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.4 |
| 8 | 8.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.6 | |
| 10 | 10.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.8 | |
| 13 | 13.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.9 | |
| 16 | 16 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 5.2 | |
| 20 | 20 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 5.6 | |
| HG1 | 25 | 25.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 14.5 |
| 32 | 32.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 15 | |
| 40 | 40.1 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 16 | |
| 50 | 50.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 17 | |
| 63 | 63.7 | 25 | 30 | 3000 | 200 | 18.5 | |
| HG2 | 80 | 81.4 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
| 100 | 100.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 45.5 | |
| 125 | 125.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 48 | |
| 145 | 145.2 | 25 | 35 | 3000 | 200 | 50 | |
| 160 | 162.8 | 21 | 35 | 3000 | 200 | 52 | |
| HG | 1 | - Quaranta. | -01 | R | - V. | P | C |
| Serie di pompe | Numero di serie | Specificità | Numero di disegno | Direzione di rotazione (vista dall'estremità dell'albero) | Modulo sigillato | Modulo di estensione dell'albero | Modulo di installazione delle flange |
| HG: pompa interna degli ingranaggi | 0: Dislocazione 5~20 1: Dislocazione 25~63 2: Dislocazione 80~160 |
Dislocazione (mL/r): 5 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 145 160 |
01 | R: in senso orario L: in senso antiorario |
V: Fluoro gomma | P: albero chiave piatto S: albero di spina |
C: buco SAE 2 |
Nota: la rotazione in senso antiorario è limitata alla pompa singola della serie HG
1- Medio di lavoro
È possibile utilizzare olio minerale a base di petrolio con un intervallo di viscosità di 10-300 mm/s. Si raccomanda l'olio idraulico antiusura ISO VG46.
2.Temperatura di lavoro
L'intervallo di temperatura di funzionamento è compreso tra -10°C e 100°C. Per garantire una durata di vita affidabile a lungo termine, l'intervallo di temperatura di funzionamento migliore è compreso tra 20°C e 80°C.
3Controllo della pulizia
Il livello di pulizia dell'olio del sistema di controllo non deve essere superiore a 9 (NAS 1638) o 17/14 (ISO 4066).
4. Installazione di pompe
Quando si collegano l'albero e il motore, utilizzare un accoppiamento flessibile per evitare il momento di piegatura o la spinta assiale.L'errore massimo ammissibile di coassialità tra l'albero e l'albero motore è inferiore a 0.15mm.
5Pressione all'ingresso e tubazioni
La pressione assoluta dell'apertura di aspirazione deve essere pari a 0,2-2 Bar. Il diametro ragionevole della tubazione non deve essere inferiore a quello dell'apertura di aspirazione dell'olio della pompa per garantire una velocità media di aspirazione dell'olio pari a 0.6-1..2 m/s.
6- Connessione di importazione ed esportazione
Si consiglia di utilizzare tubi di gomma per evitare rumori aggiuntivi causati da carichi aggiuntivi.
7- Scarico.
Prima del primo funzionamento, la pompa deve essere riempita di olio o aggiunta una valvola di scarico per eliminare l'aria dalla pompa e dal condotto del sistema.Se c'è residuo di aria nella pompa o pipelineelt causerà le vibrazioni e rumore della pompa, e influenzano indirettamente la durata della pompa.
8. manutenzione
Al fine di migliorare la durata di vita della pompa, il sistema deve essere regolarmente controllato per le vibrazioni anormali, il rumore, la temperatura dell'olio, la formazione di bolle nel serbatoio dell'olio,e se ci sono perdite e altri problemi, e manutenzione tempestiva.
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